氧化镁中硼含量对取向硅钢底层和磁性能的影响
刘敏;郭小龙;高洋;程祥威;骆新根;程迪夫;取向硅钢表面涂敷的氧化镁是形成底层的重要原料。在生产过程中，还需要在氧化镁中加入多种添加剂，其中含硼添加剂对硅酸镁底层的形成起着重要作用。通过在试样表面涂覆不同硼含量的氧化镁，模拟研究了取向硅钢高温退火工艺下的底层反应。采用聚焦离子束显微镜（FIB）观察了底层形成过程中硅酸镁底层和试样中氮化硼的形貌，并采用能谱仪（EDS）对其成分进行了分析。结果表明：（1）氧化硼作为低熔点物质，能够加速硅酸镁底层的形成；（2）硼的扩散速度是影响氧化硼和氮化铝反应的主要因素；（3）硼的扩散以沿着晶界扩散为主；（4）适量的硼可将表层不稳定的氮化硅或氮化铝抑制剂转化成细小的氮化硼抑制剂，从而提高其稳定性并提升取向硅钢二次再结晶温度，但过量的硼会将氮化铝抑制剂破坏，导致其失去抑制能力。
八高炉矿槽环保升级改造实践
丁文胤;徐伟;胡金伟;余星见;李西;为系统解决八高炉矿槽区域无组织排放问题，采用“源头密闭、过程优化、末端治理”的综合方案，重点推进矿槽卸料小车全密封改造、环保筛设备整体更新及皮带输送系统清洁化升级，同步优化除尘系统风量配置，实现精准匹配与动态平衡，消除风量失衡问题。同时构建融合视频智能识别、TSP在线监测与微站预警功能的智慧环保管控平台，实现无组织排放实时监测、智能诊断与自适应调控能力。改造后矿槽区域无组织排放得到有效控制，岗位环境改善显著，年减排颗粒物约194吨，成为矿槽环保综合治理的成功案例。
高炉出铁场平台的结构隐患及处理
夏骏;孙良辉;庾江徽;统筹发展和安全，提高防范化解重大安全风险的能力水平，是钢铁企业面临的重要课题。针对某高炉结构存在的隐患缺陷情况，分析了其出现损伤的原因，发现出现损伤的最主要的是混凝土与钢结构，提供了两种加固处理方案，保障了高炉出铁的平稳顺行。
激光振镜焊接控制系统设计
陈春燕;任俊闯;为提高激光振镜焊接控制系统的灵活性和实时性，设计了一套采用STM32+FPGA的双核硬件架构控制系统，以主从控制方案整合激光器控制、振镜控制、人机接口及数据采集与处理四大模块，核心算法集成于嵌入式软件实现脱机运行。通过精准控制数字振镜，结合人机交互，优化了信号传输与轨迹控制性能。实验验证表明，该系统有效降低通讯延迟和轨迹跟踪误差，缩减硬件成本，提升控制实时性与精度，降低应用成本，为精密焊接场景提供高效可靠的控制解决方案。
线材智慧产线数据采集及远程运维实践
吕伟华;费子豪;袁君豪;为响应宝武集团2023年提出的高端化、智能化、绿色化、高效化战略，宝钢股份宝山基地于2024年上线设备状态数据应用系统（iEDAS平台），为现场设备管理人员远程精准掌握产线重点设备提供了条件。详细介绍了作为iEDAS平台标杆应用示范产线之一的线材产线数据采集及远程运维的技术方案和实际应用情况。通过基于PDA系统的数据采集架构，采集了线材产线大量的设备及工艺过程数据，并对轧机及高压设备等关键设备进行监测。依托iEDAS平台，现场管理人员可进行重点设备的远程看护与状态监控。目前线材产线智能点检率已达29%，故障时间较实施前下降10%左右。
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